هیدروموتور اوربیتالی BMR-400 دنی شفت 25mm تک خار

هیدروموتور اوربیتالی BMR-400 دنی (طرح دانفوس) با شفت 25 میلی‌متر تک‌خار. مناسب کانوایر، ماشین‌آلات کشاورزی و راهسازی. گشتاور بالا و کیفیت ساخت عالی.

«هیدروموتور اوربیتالی BMR-400 دنی با حجم 400cc و شفت 25mm، یک موتور هیدرولیک با گشتاور بالا (LSHT) است، که به عنوان جایگزین اقتصادی سری OMR دانفوس شناخته می‌شود. این قطعه با بدنه چدنی و طراحی ژروتور پیشرفته، گشتاور استارت قدرتمندی برای ماشین‌آلات کشاورزی، میکسرها و کانوایرهای صنعتی فراهم کرده و با استاندارد فلنج دو پیچ، به راحتی بر روی اکثر تجهیزات هیدرولیک موجود در ایران نصب می‌شود.»

_ معرفی

عدم عملکرد صحیح یا افت بازدهی هیدروموتور در سیستم‌های دور پایین و گشتاور بالا (LSHT)، می‌تواند، منجر به توقف کامل خطوط تولید، افت سرعت کانوایرها، لرزش شدید در مکانیزم‌های چرخشی و در نهایت آسیب به پمپ هیدرولیک مدار شود. در مدارهای هیدرولیک باز و بسته، هیدروموتور وظیفه تبدیل توان هیدرولیکی (فشار و دبی روغن) به توان مکانیکی چرخشی را بر عهده دارد، و هرگونه افت فشار داخلی یا سایش در بخش روتور قطعه، کارکرد کل سیستم را مختل می‌کند. جایگاه هیدروموتور اوربیتالی در بخش انتهایی مدار هیدرولیک و به عنوان محرک مستقیم یا نیمه‌مستقیم مصرف‌کننده چرخشی است.

_ بررسی فنی و نحوه عملکرد هیدروموتور BMR-400

هیدروموتور اوربیتالی سری BMR از مکانیزم روتور و استاتور غلتکی (Geroler) بهره می‌برد. در این ساختار، غلتک‌های تعبیه‌شده در استاتور، سایش داخلی را به حداقل رسانده و راندمان مکانیکی و هیدرولیکی موتور را حتی در فشارهای کاری بالا حفظ می‌کنند. روغن هیدرولیک تحت فشار از طریق پورت‌های ورودی وارد محفظه ژروتور شده و با وارد کردن نیرو به دندانه‌های روتور، حرکت دورانی اوربیتالی (سهموی) ایجاد می‌کند. این حرکت از طریق یک شفت واسط کوپلینگ (Cardan Shaft) به شفت خروجی تک‌خار منتقل می‌شود. با توجه به حجم جابجایی هندسی 400 cm³/rev، این هیدروموتور در دسته موتورهای سایز بزرگ سری BMR قرار می‌گیرد، که دبی ورودی را به حداکثر گشتاور خروجی تبدیل می‌کند.

_ سازگاری و ماشین‌آلات قابل استفاده

• ماشین‌آلات کشاورزی: سیستم چرخ تراکتورها، کمباین‌ها و نمک‌پاش‌ها.
• تجهیزات صنعتی: کانوایرهای انتقال مواد، میکسر و همزن‌های صنعتی.
• ماشین‌آلات راهسازی و معدنی: سیستم‌های حفاری سبک، جرثقیل‌ و بابکت.

_ مزایا و نقاط قوت فنی

• گشتاور استارت بالا: به دلیل استفاده از طراحی سوپاپ توزیع بهینه (Spool Valve) و تلرانس‌های دقیق قطعات داخلی.
• آب‌بندی پیشرفته شفت: استفاده از سیل‌های تقویت‌شده که امکان تحمل فشار برگشتی (Back Pressure) بالا را بدون نشتی فراهم می‌کند.
• قابلیت کارکرد در دو جهت: چرخش چپ‌گرد و راست‌گرد (Bi-directional) با تغییر جهت جریان ورودی روغن بدون افت بازدهی.

_ نشانه‌های خرابی و زمان تعویض

1. کاهش سرعت دوران تحت بار: نشان‌دهنده فرار روغن یا نشتی داخلی (Internal Bypass) بین روتور و استاتور به دلیل سایش است.
2. نشتی روغن از دور شفت خروجی: ناشی از فرسوده شدن یا سوختن کاسه‌نمد شفت به دلیل دمای بالا یا فشار برگشتی شدید.
3. صدای غیرعادی و تق‌تق در حین کار: نشان‌دهنده آسیب‌دیدگی غلتک‌های استاتور یا شکستگی شفت واسط کوپلینگ داخلی است.
4. داغ شدن بیش از حد بدنه موتور: به دلیل اصطکاک شدید قطعات داخلی ناشی از کاهش کیفیت سیال یا کارکرد مداوم خارج از محدوده مجاز.
5. محدودیت کاری: از به کارگیری این موتور در سیستم‌هایی که فشار ضربه‌ای ناگهانی بالاتر از حد مجاز را دارند، بدون نصب شیر ریلیف خودداری کنید.

پیامد عدم توجه به خرابی: نشت داخلی هیدروموتور باعث افزایش دمای کل سیستم هیدرولیک شده و با کاهش گرانروی روغن، پمپ هیدرولیک و شیرهای کنترل مدار را در معرض سایش شدید و خرابی زودرس قرار می‌دهد.

_ نکات مهم قبل از خرید هیدروموتور BMR-400

• ابعاد شفت خروجی: حتماً قطر شفت (25mm) و نوع خار (تک‌خار تخت) را با کوپلینگ یا دنده زنجیر خود مطابقت دهید.
• فاصله پیچ‌های فلنج: تطابق فلنج 2 پیچ بیضی (فاصله آکس تا آکس سوراخ‌ها) با محل نصب روی دستگاه.
• حجم جابجایی (Displacement): دقت کنید، که سایز 400 سی‌سی برای سرعت‌های پایین و گشتاورهای بالا است؛ اگر نیاز به سرعت بالاتر دارید، باید سایزهای کوچک‌تر مانند BMR-80 یا BMR-160 را انتخاب کنید.
• سایز رزوه پورت‌ها: بررسی پورت‌های اصلی ورودی/خروجی (1/2 اینچ G) جهت انتخاب اتصالات و شیلنگ‌های مناسب.

_ راهنمای نصب، تعویض و راه‌اندازی اولیه

1. تمیزکاری مدار: قبل از نصب موتور جدید، کل سیستم و مخزن روغن را شستشو داده و در صورت نیاز فیلترهای برگشت را تعویض کنید. ذرات ریز فلزی معلق در روغن، دشمن اصلی روتورهای اوربیتالی هستند.
2. هواگیری سیستم: پس از اتصال شیلنگ‌ها، قبل از زیر بار بردن موتور، بدنه آن را از روغن تمیز پر کرده و سیستم را چند بار بدون بار (آزاد) بچرخانید تا هوای داخل آن کاملاً تخلیه شود.
3. اتصال خط تخلیه (درین): اگر هیدروموتور به صورت سری در مدار قرار دارد، یا فشار برگشتی بالاست، حتماً پورت درین پشت موتور را به مخزن هیدرولیک متصل کنید، تا از دفرمه شدن کاسه‌نمد جلوگیری شود.

_ نکات نگهداری و افزایش عمر قطعه

• سرویس دوره‌ای روغن: کیفیت و سطح تمیزی روغن هیدرولیک را بر اساس استاندارد NAS 1638 یا ISO 4406 کنترل کنید.
• کنترل دمای سیستم: اجازه ندهید، دمای روغن در حین کار مداوم از 60 درجه سانتی‌گراد فراتر رود.
• گریس‌کاری شفت خروجی: جهت جلوگیری از خوردگی و جوش خوردن شفت به کوپلینگ، از گریس‌های نسوز استفاده کنید.

_ جمع‌بندی

خرید هیدروموتور BMR-400 دنی طرح دانفوس، تعادلی بهینه میان قیمت مناسب و کیفیت فنی قابل قبول برقرار می‌سازد. استفاده از این هیدروموتور در تجهیزات صنعتی و راهسازی، خواب دستگاه و هزینه‌های تعمیرات تکراری را کاهش داده و راندمان کاری پایداری را برای سیستم‌های دور پایین فراهم می‌کند. پشتیبانی قطعات یدکی و سازگاری ابعادی کامل آن با نمونه‌های دانفوس اصلی، فرآیند جایگزینی و سرویس آن را بسیار آسان کرده است.

_ سوالات متداول (FAQ)

1. چرا شفت هیدروموتور پس از مدتی کارکرد از ناحیه کاسه‌نمد نشتی می‌دهد؟ علت اصلی این مشکل بالا رفتن فشار برگشتی در پورت خروجی یا مسدود شدن مسیر برگشت به مخزن است. در صورتی که فشار برگشتی از حد مجاز سیل شفت فراتر رود، کاسه‌نمد دفورمه شده و نشتی ایجاد می‌کند. برای حل این مشکل باید خط درین مجزا نصب شود.
2. سرعت دوران این موتور را چگونه می‌توان کنترل کرد؟ سرعت چرخش هیدروموتور مستقیماً با دبی (حجم جریان) ورودی کنترل می‌شود. با استفاده از شیرهای فلوکنترل (Flow Control Valve) در مسیر خط تغذیه هیدروموتور، می‌توان سرعت دوران را به دقت تنظیم کرد.

«ارسال سریع به سراسر کشور»

استعلام قیمت خرید و مشاوره تلفنی